|
 Laserschweißen
ermöglicht die feinste Schweißnaht. Es ist zum Beispiel bei
Folgendem verwendbar: legierte und unlegierte Stähle,
Stahlgüsse mit Nickelgrund, Aluminium und seine Legierungen,
Kupfer und seine Legierungen (Ampco, Bronze, etc.) sowie
beim Schweißen anderer Edelmetalle.
Das Prinzip des Verfahrens ist, dass wir für das Schweißen
der Materien einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte
benutzen. Dank der Einbringung einer geringen Hitze, die auf
einen Ort fokussiert ist, wandelt sich die Kristallstruktur
in der Hitzeeinwirkungszone der fertig gestellten Naht kaum
oder nicht um, nicht wie bei der nach traditionellen (zB.
AWI) Verfahren fertig gestellten Naht. Die hohe
Energiedichte bewirkt einen schnelleren Arbeitsprozess.
Im Fall von Beschädigungen der Bestandteile der mit hohen
Betriebsstundenaufwendungen fertig gestellten Spritzguss-,
Ausschnitt- und Gießwerkzeuge oder anderen Maschinen, sind
die Kosten der Reparatur mit Laserschweißen um ein
Vielfaches niedriger als der Preis einer Neuen. Das
Schweißen wird mit einer mobilen Einheit fertig gestellt, so
wird es auch bei großmassigen, schwer bewegbaren Werkzeugen
oder in schwer erreichbaren Orten leicht benutzbar.
Laserschweißen kann bei Folgendem eingesetzt werden:
- Auftrag- bzw. Auffüllschweißen von abgewetzten Schneiden,
- Reparatur von Warmkanälen, Düsen, Spitzen,
- Reparatur in Mikrogröße,
- Reparatur, Änderung von beschädigten neuen oder alten
Werkzeugen,
- Reparatur polierter Flächen,
- Titan, Kupfer, Aluminium, Amco, Mold-max und besondere
Stähle.
In unserer Niederlassung in
Szigetszentmiklós verfügen wir über professionelle
Technik, womit wir sogar die Ansprüche, die speziellste
Präzision und Schnelligkeit verlangen, befriedigen können.
Zur Zeit disponieren wir über eine Alpha Laser 150 W Laserschweißmaschine.
Sie können in unserer Galerie
mit Laserschweißen reparierte Werkzeuge finden. |
